Одним из основных источников шума в любом двигателе является вибрация. Высокий уровень вибрации может привести к механическому шуму, износу подшипников и неэффективной работе. Чтобы минимизировать вибрацию, двигатели переменного тока с холодным воздухом в алюминиевом корпусе часто проектируются со сбалансированными узлами ротора и прецизионно обработанными компонентами. Эти компоненты обеспечивают плавную и равномерную работу ротора, снижая вероятность вибраций, которые могут привести к шуму. В некоторых двигателях во время производства используются методы динамической балансировки, чтобы гарантировать исправление любого остаточного дисбаланса ротора, что значительно снижает уровень вибрации во время работы.
Тип и качество подшипников, используемых в двигателе, играют решающую роль в снижении трения и минимизации шума. Многие двигатели переменного тока с холодным воздухом в алюминиевом корпусе оснащены герметичными шарикоподшипниками или сферическими роликоподшипниками, которые работают тише, чем традиционные типы подшипников. Эти высококачественные подшипники предназначены для снижения механического шума за счет сведения к минимуму контакта металла с металлом, обеспечивая более плавную работу и меньшее трение. Правильно смазанные и обслуживаемые подшипники необходимы для обеспечения долговременной бесшумной работы, поскольку изношенные или сухие подшипники могут вызывать шум и чрезмерную вибрацию.
Чтобы снизить передачу шума, двигатели переменного тока с холодным воздухом в алюминиевом корпусе могут включать шумопоглощающие материалы или покрытия. Например, внешний корпус двигателя может иметь звукопоглощающее покрытие или внутреннюю изоляцию, которая помогает поглощать звуковые волны и уменьшать уровень шума, исходящего от двигателя. Эти материалы помогают уменьшить резонанс и реверберацию внутри корпуса двигателя, гарантируя, что звук не накапливается и не усиливается. Использование этих материалов особенно выгодно в средах, где даже низкий уровень шума может быть разрушительным.
В двигателях, оснащенных внутренними вентиляторами для охлаждения, конструкция лопастей вентилятора может существенно влиять на уровень шума. Аэродинамически оптимизированные лопасти вентилятора предназначены для более эффективного перемещения воздуха с меньшей турбулентностью, что помогает снизить шум, возникающий во время работы. Минимизируя турбулентность воздушного потока, эти лопасти вентилятора уменьшают характерный шум или жужжание, которые могут возникать при использовании вентиляторов традиционной конструкции. Лопасти вентилятора, изготовленные из композитных материалов или имеющие функции, снижающие сопротивление воздуха, могут дополнительно способствовать более тихой работе двигателя.
Плавная работа вала двигателя необходима для снижения механического шума. Любое несоосность или неровности вала или поверхностей подшипников могут привести к повышенному трению и шуму. Высококачественные материалы, такие как валы из закаленной стали, и методы точной обработки используются для обеспечения плавной работы вала двигателя, что снижает шум, вызванный вибрацией или трением. Некоторые двигатели также оснащены антивибрационными опорами или системами демпфирования в ключевых точках соединения для дальнейшего снижения передачи шума.
В некоторых двигателях переменного тока с холодным воздухом в алюминиевом корпусе используются активные системы охлаждения (например, малошумные вентиляторы) для поддержания оптимальных рабочих температур при минимизации шума. Эти вентиляторы разработаны для бесшумной работы даже на более высоких скоростях благодаря использованию технологий снижения шума, таких как оптимизация конструкции лопастей вентилятора и малошумные подшипники. Вентиляторы могут быть оснащены системой регулирования скорости, позволяющей снизить скорость вращения вентилятора в периоды небольшой нагрузки, что еще больше снижает рабочий шум.